Industrielles Reintitan wird nach seinem Verunreinigungsgehalt in GR1, GR2, GR3 und GR4 unterteilt. Die interstitiellen Verunreinigungselemente dieser vier Arten von industriellem Reintitan nehmen allmählich zu, so dass auch ihre mechanische Festigkeit und Härte Schritt für Schritt zunimmt, aber ihre Plastizität und Zähigkeit entsprechend abnimmt.
Industrielles reines Titan, das üblicherweise in der Industrie verwendet wird, ist GR2, wegen seiner moderaten Korrosionsbeständigkeit und umfassenden mechanischen Eigenschaften. GR3 kann eingesetzt werden, wenn höhere Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Festigkeit gestellt werden. GR1 kann verwendet werden, wenn bessere Formeigenschaften erforderlich sind.
GR1 und GR2 haben eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine hohe Tieftemperaturfestigkeit, wenn der Eisengehalt 0,095%, der Sauerstoffgehalt 0,08%, der Wasserstoffgehalt 0,0009% und der Stickstoffgehalt 0,0062% beträgt und als Niedrigtemperatur-Strukturmaterialien unter -253 ° C verwendet werden kann.
GR2 chemische Zusammensetzung: GR2 enthält Titan (Ti) Balance, Eisen (Fe) ≤ 0,30, Kohlenstoff (C) ≤ 0,10, Stickstoff (N) ≤ 0,05, Wasserstoff (H) ≤ 0,01 5, Sauerstoff (O) ≤ 0,25.
Zulässige Abweichung des Außendurchmessers des Titanrohrs (mm)
| Außendurchmesser | 3 bis 10 | >10 ~ 30 | >30 ~ 50 | >50 ~ 80 | >80 ~ 100 | >100 |
| zulässige Abweichung | ±0,15 | ±0,30 | ±0,50 | ±0,65 | ±0,75 | ±0,85 |
Reine Titanrohr-Anwendung:
Das Titanrohr ist leicht, hoch in der Festigkeit und überlegen in den mechanischen Eigenschaften. Es ist weit verbreitet in Wärmetauschergeräten wie Rohrbündelwärmetauschern, Spulenwärmetauschern, Serpentinenwärmetauschern, Kondensatoren, Verdampfern und Förderrohren usw. Viele Kernkraftindustrien verwenden Titanrohre als Standardrohre für ihre Einheiten. Titanlegierungen werden hauptsächlich zur Herstellung von Flugzeugtriebwerkskompressorteilen verwendet, gefolgt von Strukturteilen von Raketen und Hochgeschwindigkeitsflugzeugen.
Pure Titanium Rohr Eigenschaften:
1. Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Meerwasserkorrosionsbeständigkeit, Abwasserkorrosionsbeständigkeit;
2. Geringe Dichte (4,51), Licht;
3. Nicht magnetisch;
4. Bei Verwendung zwischen -253 ° -600 ° ist seine Zugfestigkeit in Metall fast gleich.
Die Korrosionsbeständigkeit von Titanrohren unter nassen Bedingungen übersteigt die anderer üblicherweise verwendeter Metalle. Dies liegt daran, dass Chlor eine starke oxidierende Wirkung hat. Titan und Titanlegierungen können sich in einem stabilen passiven Zustand in nassem Chlor befinden. des Wassergehalts. Der kritische Wassergehalt hängt mit Faktoren wie Sauerstoffdruck, Durchflussrate, Temperatur usw. sowie der Form und Größe von Titangeräten oder -teilen und dem Grad der mechanischen Beschädigung der Titanoberfläche zusammen. Daher ist der kritische Wassergehalt von Titanrohren für die Passivierung von Titan in Sauerstoff inkonsistent. Es wird allgemein angenommen, dass der Massenanteil von 0,01% bis 0,05% als kritischer Wassergehalt von Titan in Sauerstoff verwendet werden kann, aber die praktische Erfahrung hat gezeigt, dass, um die sichere Verwendung von Titangeräten in Sauerstoff zu gewährleisten, manchmal der Massenanteil von Wasser 0,6% beträgt. Nicht genug, brauchen bis zu 1,5%. Der kritische Wassergehalt steigt auch mit steigender Temperatur und abnehmender Luftströmungsgeschwindigkeit. Nachdem der Oberflächenoxidfilm von Titan und Titanlegierungen beschädigt ist, ist ein höherer Wassergehalt erforderlich, um Titan und Titanlegierungen erneut zu passivieren.
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