Die spezifische Festigkeit unseres Titanium Hex Bar Stock ist viel größer als die anderer Metallstrukturmaterialien, die Teile mit hoher Einheitsfestigkeit, guter Steifigkeit und geringem Gewicht herstellen können. Aufgrund der hohen Leistung kann unser Titanium Hex Bar Stock ein ideales Material für Flugzeugtriebwerkskomponenten, Skelett, Haut, Verbindungselemente und so weiter sein. Im Vergleich zu einem gewöhnlichen Produkt auf dem Markt funktioniert es reibungslos in feuchter Atmosphäre und Meerwassermedium, und seine Korrosionsbeständigkeit ist weitaus besser als die von Edelstahl.




| Form | Runde Stange, quadratische Stange, sechseckige Stange |
| Material | GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR7 GR11 GR12 GR23 USW. |
| Leistungsbeschreibung | Schmieden: φ8-350mm Rollen: φ6-120mm |
| Produktionsprozess | Schmieden, Rotationsschmieden, Extrusion, Walzen, Ziehen |
| Lieferstatus | Heißarbeitszustand, Kaltarbeitszustand, Feststoffzustand, Glühzustand |


TA1 gehört zum Typ einer Titanlegierung, die eine industrielle reine Titanlegierung ist. TA1 hat eine hohe Festigkeit, geringe Dichte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit. Seine Zugfestigkeit liegt zwischen 350-550mpa, gute Plastizität und einfach zu verarbeiten, zu formen und zu schweißen.
TA1-Wärmebehandlung aus Titanlegierung: wird im Allgemeinen im geglühten Zustand verwendet. Das empfohlene Glühen beträgt 670-720, 0,5-2h; Das Spannungsabbau-Glühsystem beträgt 530-550 ° C, 0,5-1h oder 470-490 ° C, 2-4h.
TA1 Titanlegierungsschweißen: Argon-abgeschirmter Lichtbogen ist weit verbreitet, einschließlich Plasmaschweißen, Widerstandsschweißen, gasgeschirmtes Diffusionsschweißen usw.

Im Allgemeinen sollte industrielles reines Titan zweimal im Vakuum geschmolzen werden (mindestens einmal im Vakuum-Verbrauchselektrodenlichtbogenofen), und seine Gussteile werden normalerweise im Vakuumhüllenofen hergestellt. Industrielles reines Titan kann sowohl Heißbearbeitung als auch Kaltbearbeitung standhalten. Da Titan beim Erhitzen leicht Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff absorbiert, wird seine Plastizität reduziert und seine Eigenschaften verschlechtert.

Daher muss beim Erhitzen darauf geachtet werden, die Atmosphäre im Ofen neutral oder schwach oxidierende Atmosphäre zu halten, die Verringerung der Atmosphäre so weit wie möglich zu vermeiden und die Verwendung von Wasserstoff und Jia-Wärme nicht zuzulassen. Schmieden, Extrudieren, Walzen und Dehnen können auf gängigen Geräten durchgeführt werden, und der Temperaturbereich der Warmarbeit beträgt 800 ~ 900 ° C. Während der Kaltverarbeitung, wenn die Kaltverarbeitungsrate einen bestimmten Wert erreicht (z. B. 30 % - 60 %), ist ein Zwischenglühen durchzuführen.




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