Schweißdraht aus Titanlegierung
Hauptmerkmale: Die Dichte der Titanlegierung liegt im Allgemeinen bei 4,51 g / cm3, was nur 60% der von Stahl entspricht. Die Festigkeit von reinem Titan ist nahe an der von gewöhnlichem Stahl, und einige hochfeste Titanlegierungen überschreiten die Festigkeit vieler legierter Baustähle. Die Hitzebeständigkeit, Festigkeit, Plastizität, Zähigkeit, Umformbarkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität der Titanlegierung Ti-6Al-4V sind alle gut. Die Menge dieser Legierung hat 75% -85% aller Titanlegierungen ausgemacht.
Produktspezifikationen
Durchmesser: 1,0 mm-6,0 mm
Die Oberfläche des Schweißdrahtes ist sauber, keine Oxidationsfarbe, keine Risse, Abblättern, Dornen, Markierungen und Einschlüsse usw.
Material
ERTi-5 (GR5 Ti-6Al-4V)
Standard für die chemische Zusammensetzung:
| Fe | O | C | N | H | Al | V | Ti | |
| ERTi-5 GR5 | 0.22 | 0.12-0.2 | 0.05 | 0.03 | 0.015 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | andere |
Schweißdraht aus Titanlegierung ist ein ausgezeichnetes Strukturmaterial. Es ist weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Raketen-, Satelliten-, Schiffbau, Chemie, Metallurgie, Schwerindustrie und anderen Industriesektoren. Es hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, kleine Größe. hohe Dichte und gute Hitzebeständigkeit und Verarbeitungseigenschaften.
Schweißdraht aus Titanlegierungen wird häufig in Fällen verwendet, die Duktilität, Umformbarkeit und Schweißbarkeit erfordern, wie z. B. das Schweißen von Titanlegierungsrohren.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Vermeiden Sie Luftverschmutzung während des Schweißens.
2. Vor dem Schweißen sollten chemische Methoden verwendet werden, um Verunreinigungen wie Öl, Wasser und Oxide auf dem Werkstück und Schweißdraht zu entfernen.
3. Das Ende des Zusatzdrahtes sollte während des Schweißens geschützt werden, um eine Verfärbung des Endes des Schweißdrahtes zu vermeiden.
Grundlagen der Bedienung
1. Beim manuellen Argonlichtbogenschweißen sollte der Winkel zwischen dem Schweißdraht und dem Schweißen so klein wie möglich gehalten werden (10 ~ 15 °). Der Schweißdraht wird entlang der Vorderseite des geschmolzenen Pools glatt und gleichmäßig in das geschmolzene Becken geleitet, und das Ende des Schweißdrahtes darf nicht aus der Argonschutzzone bewegt werden.
2. Während des Schweißens schwingt der Schweißbrenner grundsätzlich nicht seitlich. Wenn ein Schwingen erforderlich ist, sollte die Frequenz niedrig sein und die schwingende Amplitude sollte nicht zu groß sein, um zu verhindern, dass der Schutz von Argongas beeinträchtigt wird.
3. Wenn der Lichtbogen gebrochen und die Schweißnaht fertig ist, sollte der Argongasschutz fortgesetzt werden, bis die Schweißnaht und das Metall in der Wärmeeinflusszone auf unter 350 ° C abgekühlt sind, bevor der Schweißbrenner entfernt wird.
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