Produktbeschreibung
Titan-Vorrichtungen sind in der Industrie häufig verwendete Befestigungsvorrichtungen. Es wird hauptsächlich zum Fixieren verschiedener unregelmäßig geformter Metallwerkstücke wie Platten, Rohre usw. verwendet und erleichtert das Schneiden, Bohren, Schweißen und andere Vorgänge und macht den Vorgang sicherer und genauer. Titanklammern werden im Allgemeinen aus hochwertigen Titanlegierungsmaterialien hergestellt, die Eigenschaften wie hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur- und Verformungsbeständigkeit aufweisen, wodurch ihre Haltbarkeit gewährleistet wird und die bearbeiteten Teile nicht beeinträchtigt werden.
Die Arten von Metall-Titan-Vorrichtungen können nach ihrem Zweck und Material klassifiziert werden. Je nach Verwendungszweck können sie in das Positionieren von Titanclips, das Bearbeiten von Titanclips, das Spannen von Titanclips usw. unterteilt werden. Je nach Material kann es in Zangen mit Titanlegierungskörper, Zangen mit Titanlegierungskörper aus Kohlenstoffstahl, Titanlegierungszangen mit Edelstahlkörper usw. unterteilt werden. Verschiedene Arten von Titanklammern eignen sich für unterschiedliche Anlässe und sollten bei der Verwendung je nach Bedarf ausgewählt und aufeinander abgestimmt werden.
Produktgröße
| Produktname | Anodisiervorrichtung aus reinem Titan für Galvanisierungsvorrichtungen/Titan-Galvanisierungskorb | |||
| Anwendung | Galvanisieren | |||
| Bearbeitungsservice | Biegen, Schweißen, Abwickeln, Schneiden, Stanzen | |||
| Form |
rund oder eckig |
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| Material | Reines Titan gr1 gr2 | |||
| Parameter |
Stromdichte Kleiner oder gleich 2000 A/M2 Temperatur<65°C PH 0.1~14 Der maximale Gehalt an Fluoridionen beträgt 200 ppm |
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| Technologie | Sandstrahlen, Säurewaschen | |||
Produktbild
Alle Scheiben haben einen Durchmesser von 9″ und sind für die Montage auf einer 1″-Welle vorgesehen. Diese Scheibe verfügt über 20 Montagestationen. Dies ist das Produkt, das ich zum Eloxieren aller meiner Produkte verwende. Titan kann fast unbegrenzt wiederverwendet werden und ist daher eine bessere Wahl als jedes Aluminiumregal.
Es sorgt außerdem für eine viel bessere Verbindung zu Ihren Teilen und sorgt so für eine gleichmäßige Eloxierung, was wiederum zu einer gleichmäßigen Farbstoffaufnahme führt.
* 1x 9″ Durchm. Titanscheibe mit 20 Stationen, Bent End Style;
* 1x 1″ Titanschaft mit Kupferhaken, Länge Ihrer Wahl;
* Bild des tatsächlichen Produkts.
Unternehmensprofil
Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Produktion und Forschung von Titan-Kupfer-Metall-Verbundelektroden, beschichteten Titananoden sowie Produkten aus Titan und Titanlegierungen spezialisiert hat und spezielle kundenspezifische Produktionsaufträge von Kunden entgegennimmt. Die Produkte werden in Länder wie Japan, die Vereinigten Staaten, Indien, Russland usw. verkauft. Das Unternehmen hat die ISO9001-2008-Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und die ISO14001-2004-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme erhalten und verfügt über mehrere nationale Erfindungen Patente, verfügt über unabhängige Rechte an geistigem Eigentum und genießt im In- und Ausland ein hohes Ansehen auf dem Gebiet der Verbundwerkstoffe und Titanelektroden.
Die verwendeten Titanmaterialien entsprechen den internationalen Qualitätssystemstandards und haben langfristige, stabile Liefer- und Vertriebsbeziehungen zu Maschinenbauunternehmen in China aufgebaut, darunter Peking, Shanghai, Hangzhou, Guizhou, Guangzhou, Shenzhen und das Perlflussdelta. Mit erstklassiger Produktqualität, starken Marketingfähigkeiten und engagierten Dienstleistungen hat sich das Unternehmen einen guten Ruf auf dem Markt erworben. Das Unternehmen basiert auf Technologie und glaubt daran, maximalen Mehrwert für die Kunden zu schaffen. Seine Produkte werden in Branchen wie der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der pharmazeutischen und medizinischen Behandlung, der Hydrometallurgie, der Oberflächenbehandlung, der Meerestechnik, Düngemitteln, Beschichtungen, elektronischen Leiterplatten, der Salzherstellung, der Umweltschutztechnik usw. häufig eingesetzt und werden exportiert nach Europa, Amerika, Japan, Südkorea, Taiwan, Südamerika und in andere Regionen und erhält von den Kunden breites Lob.
FAQ
Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
Wir sind eine direkte Fabrik, die Produktionslinien und Mitarbeiter besitzt. Alles ist flexibel und Sie müssen sich keine Sorgen über zusätzliche Kosten durch den Zwischenhändler oder Händler machen.
In welche Länder exportieren Sie?
Unsere Waren werden hauptsächlich nach Australien, Kanada, Großbritannien, USA, Deutschland, Thailand, Südkorea usw. exportiert.
Welche Zahlungsmethode können Sie akzeptieren?
Im Allgemeinen übernehmen wir T/T, LC, Western Union, PayPal, Escrow und Money Gram.
Können Sie ein individuelles Logo oder eine individuelle Verpackung erstellen?
Ja, individuelle Logos oder Verpackungen sind jederzeit willkommen. Die meisten unserer Produkte müssen Kunden mit ihren Logo.International-Dienstleistungen in Anspruch nehmen
Kalttransportdienst
Wir bieten qualitativ hochwertige Kühlkettentransportdienste mit schneller Reaktion, stabilen Zeiten, einem breiten Serviceangebot und den Verpackungskompetenzen von Titan JiDie Titan-Vorrichtung wird hauptsächlich in der Galvanikindustrie verwendet, die in der Produktion die Rolle von leitenden, tragenden und festen Vorrichtungen spielt, und diese Rolle ist keine Kleinigkeit. Der Aufhänger ist im Allgemeinen mit den positiven und negativen Elektroden des Stroms verbunden und wird von den Beschichtungsmolekülen gleichmäßig transportiert und an den plattierten Teilen befestigt. Herkömmliche Metalle sind ungleichmäßig verteilt, Titanbügel hingegen nicht. Darüber hinaus ist die Dichte von Titan gering, es lässt sich leicht verarbeiten und formen und wird durch starke Säuren und Laugen nicht korrodiert, was für den Einsatz in der Galvanikindustrie geeignet ist.
Gründe für schwarze Brandflecken auf dem Werkstück nach dem elektrolytischen Polieren
Lösung:
1. Hängepunkte entsprechend hinzufügen: Der erste Schritt besteht natürlich darin, die Hängepunktsituation des elektrolytischen Werkstücks unter der aktuellen Hängepunktsituation zu ermitteln. Wenn unter den gegebenen Bedingungen nur geringe Aufhängepunkte vorhanden sind, kann das Hinzufügen von Aufhängepunkten das Problem grundsätzlich lösen. Das ist so, als würde man eine Straße reparieren. Es sind nur eine oder mehrere Leitungen vorhanden, die den Strom zum Werkstück transportieren, und es entsteht ein Hängepunkt. Der Grund für den Aufhängepunkt liegt darin, dass der durch den Aufhängedraht fließende Strom überlastet ist. In diesem Fall können also ein oder mehrere Aufhängepunkte hinzugefügt werden, um den Strom auf dasselbe Werkstück umzuleiten und so die Strombelastung des Aufhängedrahts zu verringern. Es gab eine deutliche Verbesserung bei den Aufhängepunkten. Wenn die Hängepunktsituation unter den gegebenen Bedingungen sehr ernst ist, empfiehlt es sich, das Hängematerial auszutauschen. In diesem Fall ist das Hinzufügen einiger Aufhängepunkte nahezu unmöglich, das Problem zu lösen, und auch die Bedienung des Arbeiters ist sehr mühsam.
2. Passen Sie die Spannung entsprechend an: Zunächst muss vor dem elektrolytischen Polieren der Mindeststrom des zu elektrifizierenden Werkstücks überprüft und bestimmt werden. Das bedeutet, dass das Werkstück über dem zu elektrifizierenden Strom liegen muss. Ein Betrieb unterhalb des Normalstroms führt dazu, dass das Werkstück in einem gelösten Zustand bleibt und kein Licht abgibt. Alternativ kann sich nach der Elektrolyse des Werkstücks weißer, nebelartiger Schmutz auf der Oberfläche befinden, der vor der Entfernung manuell abgewischt werden muss, was nicht optional ist. Natürlich ist ein Betrieb über dem normal erforderlichen Strom optional. Je höher die Spannung, desto schneller ist die Lichtausgabegeschwindigkeit, was die Elektrolysezeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern kann. Daher verbrauchen Fabriken während der Produktion normalerweise einen höheren Strom als normal, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Wenn die geregelte Spannung jedoch zu hoch ist, übersteigt sie wahrscheinlich die maximale Belastung des Aufhängedrahts, was zu Aufhängepunkten führt. In diesem Fall kann der Aufhängepunkt durch entsprechendes Absenken der Eingangsspannung angepasst werden.
3. Die Temperatur des Elektrolyten kann reduziert oder kontrolliert werden: Die Leitfähigkeit des Elektrolyten und die Leitfähigkeit des Aufhängedrahtes sind bei unterschiedlichen Temperaturen genau entgegengesetzt. Je höher die Temperatur, desto größer ist der Widerstand des Aufhängedrahts, da die freien Elektronen im Aufhängewerkzeug aus Metall während des kontinuierlichen Temperaturanstiegs stärker vibrieren, desto stärker gekrümmt ist der Strompfad, den sie durchlaufen, und desto kleiner ist der Strom, den sie durchlaufen können . Mit steigender Temperatur wird der Elektrolyt aktiver und weist eine stärkere Leitfähigkeit auf. Wenn also die Temperatur des Elektrolyten höher ist, treten zwei ungünstige Faktoren für den Aufhängepunkt auf. Erstens nimmt die Leitfähigkeit des hängenden Werkzeugs stark ab und der für das Werkstück erforderliche Strom nimmt stark zu. Dadurch kann es leicht zu einer Überlastung des Drahtes und zu Aufhängepunkten kommen. In diesem Fall kann das Problem durch eine entsprechende Reduzierung der Elektrolyttemperatur gelöst werden. Die meisten Elektrolyte können zwischen 50 und 100 Grad Celsius arbeiten. Wenn die Temperatur also 80 Grad Celsius erreicht oder es einen Hängepunkt gibt, kann sie für ein paar Stunden angehalten werden, um die Temperatur zu senken. Alternativ kann ein Kühltank rund um die Elektrolysezelle gebaut werden, um die Temperatur der Zelle durch kontinuierliche Zirkulation von fließendem Wasser zu steuern.
Anwendung einer Titan-Vorrichtung beim harten Eloxieren von Aluminium
1. Einleitung
Die Überlegenheit der Harteloxierung von Aluminiumprodukten hat mittlerweile zunehmend Aufmerksamkeit erregt. Seine Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Isolierung und andere Eigenschaften werden häufig in Zylindern, Kolben, Nähmaschinenwellen, elektrischen und anderen Aspekten eingesetzt und bieten große Entwicklungsaussichten. Bei der Herstellung hartanodisierter Aluminiumprodukte werden jedoch sehr strenge Anforderungen an deren Befestigung gestellt, mit guter Elastizität und Leitfähigkeit sowie einfacher Klemmung der Teile. Und wir verwenden normalerweise Aluminiumdraht und Aluminiumfeder aus LY-Material als Vorrichtungen. Nach wiederholtem Gebrauch korrodieren die Vorrichtungen und ihre Elastizität und Festigkeit werden stark geschwächt, was leicht zu einer schlechten Leitfähigkeit der Teile und zur Teileerosion führen kann. Auf diese Weise muss die Vorrichtung verschrottet werden, was zu einer erheblichen Materialverschwendung führt, was einer Massenproduktion nicht förderlich ist. Daher müssen wir ein haltbareres Metallmaterial finden, um die Probleme von Aluminiumbefestigungen zu lösen.
2. Experimentieren
Sowohl Titan als auch Aluminium sind Leichtmetalle und Titan weist eine bessere Elastizität und Festigkeit als Aluminium auf. Führen Sie Experimente anhand der folgenden Aspekte durch.
2.1 Korrosionsbeständigkeit
Titan weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in sauren (außer Flusssäure) oder alkalischen Lösungen auf. Nach längerem Eintauchen und Elektrisieren konnten wir keine wesentlichen Veränderungen feststellen.
2.2 Leitfähigkeit
Wenn wir davon ausgehen, dass die Leitfähigkeit von Kupfer 100 % beträgt, beträgt die Leitfähigkeit von Aluminium 60 % und von Titan 3 %, sodass die Leitfähigkeit von Titan schlecht ist.
2.3 Filmbildung von Titan in Hartanodisierungsbadlösung
Der Schwefelsäuregehalt der Tankflüssigkeit beträgt 140–150 m/L, die Tanktemperatur beträgt -4 Grad C und es wird eine DC-überlagerte Impulsstromversorgung verwendet. Die Stromdichte DA beträgt 2,4 A/dm2 und das Impulsverhältnis beträgt 1,3. Messen Sie den Oberflächenwiderstand von Titan mit einem Digitalanzeige-Multimeter.
Nach der Vorbehandlung wird der Oberflächenwiderstand der Reintitanprobe mit Null gemessen.
Die Probe wurde unter den oben genannten Bedingungen 60 Minuten lang hart eloxiert und ihr Oberflächenwiderstandswert wurde mit 3-4 gemessen.
Die Probe wurde unter den oben genannten Bedingungen 120 Minuten lang hart eloxiert und ihr Oberflächenwiderstandswert wurde mit 7-8Q gemessen.
Nach mehr als 200-stündiger Hartanodisierung wurde der Oberflächenwiderstandswert von Titan mit 700-8002 gemessen.
Aluminium wird unter den oben genannten Bedingungen 60 Minuten lang hart eloxiert, sein Oxidfilm weist einen hohen Widerstandswert auf und ist grundsätzlich isoliert.
Experimente haben gezeigt, dass Titan bei normaler Hartanodisierung einen geringen Oberflächenwiderstand aufweist und weniger wahrscheinlich einen dicken Oxidfilm auf seiner Metalloberfläche bildet. Und es wurde im Experiment festgestellt, dass nach dem Hartanodisieren
Nach leichtem Polieren der Titanoberfläche mit feinem Papier kann der Oxidfilm zerstört werden und der gemessene Oberflächenwiderstandswert liegt nahe Null.
3. Fazit
Durch Experimente wurde festgestellt, dass Titan in sauren oder alkalischen Lösungen eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und als Befestigungsmaterial verwendet werden kann.
Paket
1. Verpackung mit feuchtigkeitsbeständigem Papier.
2. Verpackung mit Kraftpapier oder Perlwolle.
3. Verpackung mit Schaumstoff auf allen Seiten der Holzkiste.
4. IPPC-Standard-Holzgehäuse.
5. Flexible Kunststoffverpackung.
6.PVC-Rohr
7. Zwischen Holzpaletten befestigt.
8.Verpackung mit Vakuumverpackung und der Eisentrommel
Kontaktinformationen
Unternehmen: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: China
Hinzufügen: Baoti-Straße, Jintai, Stadt Baoji, Shaanxi, China
Cel/WhatsApp:+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Website:www.jm-titanium.com
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