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Angelegenheiten, die beim Drehen, Hobeln und Fräsen von Titanlegierungsmaterialien Aufmerksamkeit erfordern

Sep 23, 2022

Angelegenheiten, die beim Drehen, Hobeln und Fräsen von Titanlegierungsmaterialien Aufmerksamkeit erfordern

1. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Drehen von Titanlegierungen zu beachten?

Drehen und Bohren sind unter den richtigen Schnittbedingungen keine besonders schwierigen Vorgänge. Durch das Drehen von Titan und Titanlegierungen mit Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall lassen sich gute Schnittleistungen erzielen.

Beim Schruppdrehen werden am besten Hartmetallwerkzeuge verwendet. Bei der Massenproduktion oder beim Schneiden mit großem Metallabtrag werden im Allgemeinen Hartmetallwerkzeuge verwendet. Allerdings sind Hartmetallwerkzeuge besonders vibrationsempfindlich, sodass starre Vorrichtungen erforderlich sind. HSS-Werkzeuge eignen sich am besten zum Formschneiden, Einstechen oder Abstechen. Für kontinuierliches Schneiden und Drehen ist es besser, ein wasserlösliches Kühlmittel zu verwenden. 5 Prozent Natriumnitrat in Wasser oder 5 Prozent lösliche Ölemulsion in Wasser liefern gute Ergebnisse. Schneidkühlmittel helfen, das Werkzeug zu kühlen und Drehspäne zu entfernen, im Allgemeinen nicht beim Trockenschneiden.


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2. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Hobeln von Titanlegierungen zu beachten?

Das Hobeln von Titan und Titanlegierungen ist schwieriger als das Drehen, und das Hobeln ist ein diskontinuierlicher Halbhubschnitt.

Bearbeitung, hohe Schlagkraft, leicht zu brechen durch Stöße und Vibrationen. Das beste Werkzeugmaterial ist Hartmetall YG8. Beim Hobeln von reinem Titan oder weicheren Titanlegierungen werden auch Schnellarbeitsstahlwerkzeuge verwendet, deren konkrete Auswahl von der Steifigkeit der Baugruppe abhängt.

3. Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Mahlen zu beachten?Blöcke aus Titanlegierung?

Beim Fräsen wird das Werkzeug durch den diskontinuierlichen Schnitt stoßbelastet, und zwar nur das Werkzeug

Es befindet sich teilweise im Mahlzustand, und es kommt zu einer Bindung von Titan und einer Okklusion der Fräserzähne, und der Kristall führt schließlich zum Verschleiß oder zum Bruch des Fräsers.

Beim Verlassen des Frästeils bleiben die restlichen Drehspäne fest an den Zähnen haften und werden zum nächsten Werkstück transportiert

Fräsvorgang. Um dieses Phänomen zu vermeiden, können eine starre Fixierung und ein gleichläufiges Fräsen eingesetzt werden, sodass die beim Fräsen entstehenden dünnen Späne leicht von den Zähnen entfernt werden können. Im Allgemeinen wird durch das Besprühen mit einem wasserlöslichen Kühlmittel die Frästemperatur gesenkt und der Biss auf ein Minimum reduziert. Für kleine Teile mit geringem Fräsaufwand und einige andere Prozesse mit geringem Bearbeitungsaufwand können gewöhnliche Schnellarbeitsstahlfräser verwendet werden.

Für Hochgeschwindigkeitsproduktionsprozesse oder Vorgänge, bei denen große Mengen Metall entfernt werden, wie z. B. Planfräsen und Fräsen von Brammen

Als Werkzeuge sind Hartmetallwerkzeuge besser geeignet. Verwenden Sie beim Anlegen eines neuen Werkstücks eine entsprechend langsame Fräsgeschwindigkeit

Grad und erhöhen Sie dann die Fräsgeschwindigkeit.


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