Titanlegierungsstäbe haben die Vorteile hoher Festigkeit, geringer Dichte, guter mechanischer Eigenschaften, guter Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Darüber hinaus weisen Titanlegierungsstäbe schlechte technologische Leistung, schwieriges Schneiden und leichte Absorption von Verunreinigungen wie Wasserstoff, Sauerstoff und Stickstoff auf und Kohlenstoff bei der Heißverarbeitung, schlechte Verschleißfestigkeit und komplexer Produktionsprozess. Die industrielle Produktion von Titan begann im Jahr 1948. Um den Bedürfnissen der Entwicklung der Luftfahrtindustrie gerecht zu werden, entwickelt sich die Titanindustrie mit einer durchschnittlichen jährlichen Rate von etwa 8 Prozent. Derzeit beträgt die jährliche Produktion von Materialien, die von allen Herstellern von Titanlegierungsstäben verarbeitet werden, mehr als 40.000 Tonnen, und es gibt fast 30 Marken von Titanlegierungsstäben. Zu den weit verbreiteten Titanlegierungsstäben gehören Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) und industrielles Reintitan (TA1, TA2 und TA3).
(1) Hohe Festigkeit des Titanlegierungsstabs
Die Dichte von Titanlegierungen kann analysiert werden, die im Allgemeinen etwa 4,5 g/cm3 beträgt, also nur 60 Prozent von Stahl. Die Festigkeit von reinem Titan kommt in unserem Unternehmen nur annähernd der von gewöhnlichem Stahl gleich. Einige Probleme weisen eine hohe Festigkeit auf, und Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit von legiertem Baustahl, der in vielen verwandten Studien entwickelt wurde. Daher ist die spezifische Festigkeit (Festigkeit/Dichte) von Titanlegierungen viel höher als die anderer Metallmaterialien für die industrielle Strukturkonstruktion, wodurch Teile mit hoher Arbeitsfestigkeit, guter Steifigkeit und geringem Gewicht hergestellt werden können. Derzeit wird Chinas traditionelle Titanlegierung hauptsächlich für die Triebwerksarbeit chinesischer Flugzeuge in Form von Komponenten, Rahmen, Haut, Befestigungselementen und Fahrwerken verwendet
(2) Hohe thermische Festigkeit des Titanlegierungsstabs
Die Betriebstemperatur ist um ein Vielfaches höher als die von Aluminiumlegierungen, die die erforderliche Festigkeit bei mittlerer Temperatur beibehalten, lange Zeit bei 450 bis 500 Grad C arbeiten können und die spezifische Festigkeit im Bereich von 150 immer noch sehr hoch ist Grad C bis 500 Grad C. Die spezifische Festigkeit der Aluminiumlegierung nimmt bei 150 Grad C ab, die Arbeitstemperatur der Titanlegierung kann 500 Grad C erreichen und die Arbeitstemperatur der Aluminiumlegierung liegt unter 200 Grad C.
(3) Der Stab aus Titanlegierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf
Die Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen in feuchter Atmosphäre und Meerwasser ist offensichtlich besser als die von Edelstahl und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Alkali, Chlor, Chlor, Salpetersäure, Schwefelsäure usw. auf. Titan weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierendem Sauerstoff auf und Chromatmedien.
(4) Der Stab aus Titanlegierung weist eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen auf
Die mechanischen Eigenschaften von Titanlegierungen können bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten werden. Titanlegierungen mit guter Tieftemperaturleistung und Designelementen mit sehr geringem Spalt, wie z. B. TA7, können bei - 253 Grad allein einen gewissen Grad an Plastizität eines Unternehmens aufrechterhalten. Daher ist die Entwicklung von Titanlegierungen auch ein wichtiges Material für die Produktstruktur bei niedrigen Temperaturen
Land: China
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