Das Vorhandensein von Mängeln an TC4-Titanschmiedestücken kann die Verarbeitungsqualität oder die Verarbeitungsqualität nachfolgender Prozesse beeinträchtigen, während andere die Leistung und Verwendung von Titanschmiedestücken und Schmiedestücken aus Titanlegierungen ernsthaft beeinträchtigen und sogar die Lebensdauer der fertigen Produkte erheblich verkürzen können, was zu einer Gefährdung führt Sicherheit. Um die Qualität von Titanschmiedestücken sicherzustellen oder zu verbessern, sollten daher neben der Stärkung der Qualitätskontrolle im Prozess und der Ergreifung entsprechender Maßnahmen zur Beseitigung des Auftretens von Mängeln an Titanschmiedestücken auch notwendige Qualitätsprüfungen durchgeführt werden, um Titanschmiedestücke mit Mängeln zu verhindern die negative Auswirkungen auf Folgeprozesse (z. B. Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Kaltbearbeitung) und Leistungserbringung haben, fließen nicht in Folgeprozesse ein. Nach der Qualitätsprüfung können auch für die hergestellten Titanschmiedestücke je nach Art der Mängel und dem Ausmaß ihrer Auswirkung auf die Verwendung Abhilfemaßnahmen ergriffen werden, damit sie den technischen Standards oder Verwendungsanforderungen entsprechen.
Daher besteht die Qualitätsprüfung von Titanschmiedeteilen in gewisser Weise einerseits darin, die Qualität der hergestellten Titanschmiedeteile zu kontrollieren, und andererseits darin, die Verbesserungsrichtung für den Schmiedeprozess aufzuzeigen, um dies sicherzustellen Die Qualität von Titanschmiedestücken entspricht den Anforderungen der technischen Normen für Titanschmiedestücke sowie den Anforderungen an Design, Verarbeitung und Verwendung. Die Qualitätsprüfung von Titanschmiedeteilen umfasst die Prüfung der optischen Qualität und der inneren Qualität. Die Prüfung der Aussehensqualität bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung der geometrischen Abmessungen, der Form, des Oberflächenzustands und anderer Elemente von Titanschmiedestücken. Die interne Qualitätsprüfung bezieht sich hauptsächlich auf die Prüfung verschiedener Punkte wie der chemischen Zusammensetzung, Makrostruktur, Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften von Titanschmiedestücken.
Bei der Prüfung der Aussehensqualität von Titanschmiedestücken geht es insbesondere darum, die Form der Titanschmiedestücke zu überprüfen. Ob die Geometrie mit der Spezifikation der Zeichnung übereinstimmt, ob es Fehler auf der Oberfläche der Titanschmiedestücke gibt, welche Art die Fehler haben und welche morphologischen Eigenschaften sie haben. Der Inhalt der Inspektion des Oberflächenzustands besteht im Allgemeinen darin, zu prüfen, ob auf der Oberfläche von Titanschmiedestücken Oberflächenrisse, Falten, Falten und Druckgruben vorhanden sind. Orangenschalen-Blasenbildung, fleckige Narben, Korrosionsnarben, blaue Flecken, Fremdkörper, nicht gefüllt, Grübchen, Fleischmangel, Kratzer und andere Mängel. Und bei der Inspektion der inneren Qualität geht es darum, die innere Qualität des Titanschmiedestücks selbst zu überprüfen. Wenn der Anschein einer Qualitätsprüfung nicht zu erkennen ist, umfasst sie die Inspektion der inneren Mängel des Titanschmiedestücks und auch die Inspektion der mechanischen Eigenschaften von Titan Beim Schmieden und bei wichtigen Teilen, Schlüsselteilen oder großen Titanschmiedestücken sollte auch eine Analyse der chemischen Zusammensetzung durchgeführt werden. Bei den inneren Mängeln werden wir die Schwachstromprüfung, die Bruchprüfung und die Hochleistungsprüfungsmethode bestehen, um zu prüfen, ob Mängel wie innere Risse, Schrumpflöcher, lockere, grobe Kristalle oder weiße punktförmige dendritische Kristallstromlinien vorliegen, die nicht der Stromlinie entsprechen Form, Stromlinienstörung, Durchfluss, grober Kristallring, Oxidfilm, Schichtung, Überhitzung und Überverbrennung des Gewebes. Bei den mechanischen Eigenschaften geht es hauptsächlich darum, die Zugfestigkeit, Plastizität und Zähigkeit bei normaler Temperatur zu überprüfen. Härte, Ermüdungsfestigkeit, Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen, dauerhafte Festigkeit bei hohen Temperaturen, dauerhafte Plastizität und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen usw.
Da Titan-Schmiedeteile aus Teilen bestehen, sind ihre Beanspruchung, Bedeutung und Arbeitsbedingungen während des Gebrauchs unterschiedlich, das Material und der metallurgische Prozess sind unterschiedlich, sodass unterschiedliche Teile entsprechend der oben genannten Situation und in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Titanabteilung vorhanden sind Schmiedestücke in Kategorien, verschiedene Abteilungen, unterschiedliche Standards der Klassifizierung von Titanschmiedestücken ist unterschiedlich. Aber egal wie, denn die Gesamtqualitätsprüfung von Titanschmiedestücken ist untrennbar mit zwei Inspektionskategorien verbunden, nämlich dem Erscheinungsbild der Qualität und der internen Qualitätsprüfung, aber die Kategorie der Titanschmiedestücke ist unterschiedlich, ihre spezifischen Prüfpunkte, Prüfmenge und Die Inspektionsanforderungen sind unterschiedlich. Beispielsweise unterteilen einige Industrieabteilungen Baustahl-, Edelstahl- und hitzebeständige Stahl-Titan-Schmiedeteile zur Prüfung in die Kategorie IV, einige Abteilungen teilen Titan-Schmiedeteile aus Aluminiumlegierungen und Gesenk-Titan-Schmiedeteile entsprechend ihrer Verwendung in Unterkategorien zur Prüfung ein, und einige Abteilungen unterteilen Unterteilen Sie Aluminiumlegierungen zur Inspektion in Unterkategorien. Schmiedeteile aus Kupferlegierungen und Titan werden zur Inspektion in IV-Klassen eingeteilt.
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