Vorrichtungen zum Eloxieren von Titan

 

Eloxierte Teile müssen während des Oxidationsprozesses hoher Spannung und hohem Strom standhalten. Es ist notwendig, einen guten Kontakt zwischen der Vorrichtung und den Teilen aufrechtzuerhalten, da andernfalls ein schlechter Kontakt zu einem Ausfall oder einem Brand der Kontaktfläche der Teile führen kann.

 

 

Unser Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Forschung und Entwicklung von Titan-Kupfer-Metall-Verbundelektroden, beschichteten Titananoden, Titan- und Titanlegierungsprodukten spezialisiert hat und spezielle kundenspezifische Produktionsaufträge von Kunden entgegennimmt. Das Produkt wird in Länder wie Japan, die Vereinigten Staaten, Indien und Russland verkauft. Die verwendeten Titanmaterialien entsprechen den internationalen Qualitätssystemstandards und das Unternehmen hat sich mit erstklassiger Produktqualität, starken Marketingfähigkeiten und enthusiastischem Service einen guten Ruf auf dem Markt erarbeitet.
Das Unternehmen verfügt über starke wissenschaftliche und technologische Stärken, fortschrittliche und ausgereifte Produktionsprozesse und umfassende Erfahrung mit den Arbeitsbedingungen der Produkte und hat die folgende Produktreihe entwickelt:
1. Verbundprodukte, die hauptsächlich aus Titankupfer, Zirkoniumkupfer, Edelstahlkupfer, Verbundstäben, -drähten, -rohren, -platten usw. bestehen;
2. Iridium-Tantal-Anode, Ruthenium-Iridium-Anode, Platin-Anode, Spezialanode und andere Titanelektrodenprodukte, hauptsächlich mit Titananode beschichtet;
3. Titankörbe, Zirkoniumkörbe, Titan-Kälte- und Wärmetauscher, Zirkonium-Kälte- und Wärmetauscher und Produkte aus Titanlegierungen.
4. Titanmaterialien: Titanrohre, Titanstangen, Titanplatten, Titandrähte, Titanschrauben, Titanklemmen, Titanbögen, Titanflansche, Titanluftmesser usw.

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Methode zur Inspektion der Korrosion von eloxierten Teilen aus Titanlegierungen mit einer Vorrichtung:

Die Korrosionsprüfung von Titanlegierungen durch Eloxieren ist eine relativ neue Methode zur Korrosionsprüfung. Ihr Hauptprinzip besteht darin, dass sich auf der Oberfläche der Titanlegierung ein blauer eloxierter Oxidfilm bildet, der dann in einer Säurelösung teilweise entfernt wird, wodurch die Oberflächenfehler der Titanlegierung deutlicher werden. Daher wird der Fehlerstatus verwendet, um die Art der Fehler auf der Oberfläche von Titanlegierungsmaterialien zu bestimmen. Der durch dieses Verfahren erhaltene Oxidfilm ist sehr dünn und hat keinen Einfluss auf die Größe der Teile. Gleichzeitig zeigt er deutlich verschiedene Bearbeitungs- und metallurgische Fehler auf der Oberfläche von Titanlegierungsteilen mit offensichtlichen Merkmalen. Daher wird diese Prozessmethode häufig zur zerstörungsfreien Prüfung der Oberfläche von Titanlegierungsteilen verwendet, die einer Präzisionsbearbeitung unterzogen wurden, wie z. B. Schaufeln, Gehäuse, Kompressorscheiben, Abstandshalter usw.

Beim Anodisieren von Titanlegierungen wird das Werkstück auf die Anode gelegt, in eine Elektrolytlösung mit einer bestimmten Konzentration getaucht und ein bestimmter Strom angelegt, um einen blauen eloxierten Film auf der Oberfläche des Teils zu erzeugen. Das Werkstück muss während des Anodisierungsprozesses mit einer Vorrichtung fixiert werden, um die Leitfähigkeit des Teils sicherzustellen. Das in der Vorrichtung verwendete Material muss eine Titanlegierung sein. Die Qualität der Anodisierungsvorrichtung wirkt sich direkt auf die Qualität der eloxierten Filmschicht aus. Daher spielen Anodisierungsvorrichtungen beim Anodisierungsprozess von Titanlegierungen eine unverzichtbare Rolle.
Die meisten vorhandenen Vorrichtungen bestehen aus Haken und Titanstangen, wobei das Werkstück direkt an der Titanstange befestigt und durch den Haken über der Elektrolytlösung aufgehängt wird. Bei der Verwendung dieser Vorrichtung zum Einspannen von Teilen nach dem Anodisieren treten die folgenden Probleme auf:

(1) Die leitfähige Kontaktfläche des inneren Lochs des Teils ist zu groß und der Bereich kann keinen eloxierten Film bilden, was die endgültige Defektprüfung des Teils beeinträchtigt;
(2) Die Struktur der Scheibenkomponenten ist komplex. Wenn diese Art von Vorrichtung zum Aufhängen von Teilen verwendet wird, können die Teile nicht fixiert werden und können nicht geschüttelt werden, wenn sie in die Flüssigkeit des Eloxierbehälters gelegt werden, um Blasen im inneren Hohlraum und auf der komplexen Oberfläche der Teile zu entfernen. Wenn sich in diesem Bereich Blasen befinden, kann keine eloxierte Filmschicht gebildet werden, was die endgültige Fehlerprüfung der Teile beeinträchtigt.

 

Unsere Produkte

 

 

 

 

 

Die strukturelle Form der Vorrichtung sollte auf Grundlage der Gestalt, Struktur und Größe der oxidierten Teile bestimmt werden. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass die von der Vorrichtung eingespannten Teile mit der Lösung in Kontakt sind und der Lösung beim Einführen in den Schlitz freien Durchgang ermöglichen.
(1) Für kleine runde oder flache Teile können Zungenfederklemmen und Federklemmen verwendet werden;
(2) Für kleine und eckige Teile können korbförmige Behälter verwendet werden;
(3) Für große Teile (kleine und mittelgroße Teile können ebenfalls verwendet werden) kann dicker Draht aus reinem Aluminium in unwichtige Löcher an den Teilen eingeführt und befestigt und dann zur Verarbeitung an die Stange gehängt werden

Für Vorrichtungsmaterialien sind sowohl eine gute Leitfähigkeit als auch eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erforderlich. Wenn die Oberfläche der Vorrichtung nicht mit einer Schutzschicht überzogen ist, kann für die Herstellung reines Titan oder dasselbe Material wie das Werkstück verwendet werden. Um Strom zu sparen und die Lebensdauer der Vorrichtung zu verlängern, sollten alle anderen Teile der Vorrichtung mit Ausnahme der Teile, die mit den oxidierten Teilen in Kontakt kommen, zur Isolierung mit einer Deckschicht überzogen werden.

Die meisten galvanisierten Produkte werden im Hängegalvanisierungsverfahren hergestellt. Der Name des Hängewerkzeugs leitet sich davon ab, ist aber keineswegs dasselbe. Die Position, Richtung und Menge der galvanisierten Teile auf der Hängevorrichtung sowie der Abstand und die relative Position der vorderen, hinteren, linken, rechten, oberen und unteren galvanisierten Teile haben alle einen wichtigen Einfluss auf die Qualität und Produktionseffizienz der galvanisierten Produkte.

Land: China

Adresse: Baoti Straße, Jintai, Baoji Stadt, Shaanxi, China

Cel/Whatsapp:+86 18309262795

E-Mail:annie@jmyunti.com

Website:www.jm-titanium.com

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