Das Auswahlprinzip des Titanmaterials?
Da Titan (bezieht sich auf Titan und Titanlegierungen) über gute mechanische und physikalische Eigenschaften verfügt, ist seine Dichte gering und die Festigkeit hoch. Die Zugfestigkeit σb und das Verhältnis der Dichte ρ σ B/P betragen 200 und sind damit nahezu die höchsten aller Metallmaterialien.
Gleichzeitig verfügt es über eine sehr ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Titan zeigt in der stark korrosiven Umgebung eine hervorragende chemische Stabilität und verfügt im Elektrolyten (Wasser) über eine starke Selbstpassivierungsfähigkeit, so dass die Anwendung und Förderung von Titanmaterialien schneller erfolgt als bei vielen anderen Metalle.
Auswahlprinzip
1) Verformte Titanwerkstoffe sind im geglühten Zustand (M) und Titangussteile im gegossenen Zustand zu liefern.
2) TA3 aus reinem Titan TAO, TA1, TA2, TA3 ist aufgrund seiner schlechten Kaltverformbarkeit im Allgemeinen nicht für Zylinder, Kopf und Blasenabdeckung geeignet und kann nur für Teile ohne Kaltverformung oder mit geringem Kaltverformungsgrad verwendet werden .
3) TA9 Ti/Pd-Legierung (Ti-0.2Pa) und TA10 Ti/Ni-Mo-Legierung (Ti-0.8Ni-0.3Mo) werden hauptsächlich in Hochtemperaturmedien verwendet nasses Chlor und wo Spaltkorrosion auftreten kann (besonders TA9 ist widerstandsfähiger gegen Spaltkorrosion). Sie eignen sich besonders für Rohrplatten, Flansche und andere Teile.
4) Liegt ein galvanisches Paar vor, können in der Regel folgende Maßnahmen ergriffen werden:
①Ein Metall (normalerweise ein galvanisches Korrosionsmetall) mit Isoliermaterialien;
②Zwischen den beiden Metallen wird ein vollständig isoliertes Isoliermaterial hinzugefügt, um die Bildung von Korrosionsbatterien zu vermeiden.
③Öffnen Sie den Abstand zwischen verschiedenen Metallen oder ändern Sie die Position zwischen ihnen, um eine Kathodenverschmutzung zu vermeiden.
④ Vermeiden Sie die Bildung einer großen Kathoden- und kleinen Anodenkorrosionsbatterie zwischen den beiden Metallen.
⑤ Kathodischen Schutz verwenden.
5) Liegt Spaltkorrosion vor, können in der Regel folgende Maßnahmen ergriffen werden:
① Nehmen Sie eine angemessene Strukturkonstruktion an, versuchen Sie, den Spaltretentionsbereich und das Ablagerungsphänomen zu vermeiden oder zu beseitigen, verbessern Sie den Strömungszustand der Flüssigkeit in der Ausrüstung, vermeiden Sie die Bildung von Totzonen, interne Bolzenverbindungen, versuchen Sie, Schweißverbindungen und Punktschweiß-Überlappungsschweißen zu verwenden oder Stumpfschweißen, soweit möglich.
②Auf der Oberfläche, wo Spaltkorrosion auftreten kann, werden Oberflächenbeschichtung, Oxidation oder Eloxierung mit Palladium verwendet.
③Das Füllen der Lücke mit Spachtelmasse gemischt mit NiO- oder Nickelpulver oder MoO3-Pulver kann manchmal Spaltkorrosion vermeiden.
④ Wählen Sie spaltkorrosionsbeständigere Titanmaterialien wie eine Titan-Palladium-Legierung (TA9) oder eine Titan-Nickel-Molybdän-Legierung (TA10). Diese Titanmaterialien eignen sich besonders für Flanschdichtflächen mit Spaltkorrosionsflanschen.
6) Im Falle eines Wasserstoffversprödungsbruchs können in der Regel folgende Maßnahmen ergriffen werden:
① Wählen Sie Titan mit weniger Wasserstoff.
② Verhindern Sie die Wasserstoffabsorption im Verarbeitungs- und Herstellungsprozess, d. h. vermeiden Sie, dass die Titanoberfläche beim Schneiden, Stanzen, Walzen, Schweißen und anderen Herstellungsprozessen in Eisenpartikel eingebettet wird. Die Wärmebehandlung und das Erhitzen durch Wärmebehandlung müssen in einem Heizofen mit leicht oxidierender Atmosphäre durchgeführt werden. Bei einigen Titangeräten mit komplexer Struktur ist es schwierig, die Schutzgasschweißverbindung auf der Rückseite zu realisieren, um die Verschmutzung durch Wasserstoffabsorption während des Schweißens zu verhindern.
③Wählen Sie die geeignete Anwendungsumgebung: Bei einer Temperatur von 71 bis 316 Grad können trockene Wasserstoff- und feuchte Wasserstoffumgebungen, die beispielsweise eine bestimmte Menge Sauerstoff und Feuchtigkeit enthalten, die Wasserstoffabsorption verhindern. Bei Titan in oxidierenden Medien, neutralen Medien, schwach reduzierenden Medien oder reduzierenden Säuren, die Oxidationsmittel enthalten, kommt es normalerweise nicht zu einer Titan-Wasserstoffabsorption oder zu einer sehr langsamen Wasserstoffabsorption; Wenn jedoch die Titanoberfläche durch Eisen verunreinigt ist, die Oberfläche Defekte aufweist, lokale Korrosion auftritt oder abnormale Bedingungen auftreten, kann es zu einer Versprödung des Titans durch Wasserstoffabsorption kommen. Titan neigt in Umgebungen mit allgemeiner oder lokaler Korrosion zur Versprödung durch Wasserstoffabsorption.
④Durch Oberflächenbehandlung, wie z. B. Hochtemperaturoxidation oder Eloxierungsbehandlung, kann die Wasserstoffabsorptionsbeständigkeit verbessert werden.
⑤Die korrosionsbeständige Legierung wird verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern und eine Versprödung von Titan durch Wasserstoffabsorption zu verhindern.
7) Die Verwendung von Titan in flüssigem und trockenem Chlor ist strengstens verboten.
8) Die Verwendung von Titanmaterial ist strengstens verboten, wenn der Wassergehalt weniger als 2 Prozent beträgt oder das freie Stickstoffdioxid mehr als 6 Prozent rauchende Salpetersäure beträgt.
9) Titanmaterialien sollten in der Spannungskorrosionsumgebung vermieden werden. Alle Medien, die zur Spannungskorrosion neigen, auch wenn die Korrosion von Titan gering ist und dennoch die Gefahr eines Spannungsrisskorrosionsrisikos besteht, dürfen nicht verwendet werden.
Unternehmen: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: China
Hinzufügen: Baoti-Straße, Jintai, Stadt Baoji, Shaanxi, China
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Google Mail:alisa@jmyunti.com
Webseite:www.jm-titanium.com
