Titanlegierungen haben die Vorteile einer geringen Dichte, einer hohen spezifischen Festigkeit, einer guten Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Hitzebeständigkeit und einer guten Prozessleistung, was sie zu einem idealen Strukturmaterial für die Luft- und Raumfahrttechnik macht. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt.
Titan ist eine neue Art von Metall und seine Eigenschaften hängen mit dem Verunreinigungsgehalt von Kohlenstoff, Stickstoff, Wasserstoff, Sauerstoff und anderen Verunreinigungen zusammen. Der Verunreinigungsgehalt von reinstem Titaniodid übersteigt nicht 0,1 Prozent, weist jedoch eine geringe Festigkeit und hohe Plastizität auf. Die Leistung von 99,5 Prozent industriellem Reintitan beträgt: Dichte ρ= 4,5 g/cm3, Schmelzpunkt 1725 Grad, Härte HB195.
1. Hohe Festigkeit
Die Dichte von Titanlegierungen liegt im Allgemeinen bei etwa 4,51 g/cm3, was nur 60 Prozent der Dichte von Stahl entspricht. Die Festigkeit von reinem Titan erreicht nur annähernd die von gewöhnlichem Stahl, und einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Stähle. Daher ist die spezifische Festigkeit (Festigkeit/Dichte) einer Titanlegierung viel höher als die anderer metallischer Strukturmaterialien und es können Komponenten mit hoher Einheitsfestigkeit, guter Steifigkeit und geringem Gewicht hergestellt werden. Derzeit wird Titanlegierung für Triebwerkskomponenten, Rahmen, Haut, Befestigungselemente und Fahrwerke von Flugzeugen verwendet.
2. Hohe thermische Festigkeit
Die Einsatztemperatur ist um mehrere Grad höher als die von Aluminiumlegierungen, und die erforderliche Festigkeit bleibt auch bei mittleren Temperaturen erhalten und sie kann bei Temperaturen zwischen 450 und 500 Grad über einen langen Zeitraum eingesetzt werden. Titanlegierungen weisen im Bereich von 150 bis 500 Grad immer noch eine hohe spezifische Festigkeit auf, während Aluminiumlegierungen bei 150 Grad einen deutlichen Rückgang der spezifischen Festigkeit aufweisen. Die Arbeitstemperatur von Titanlegierungen kann 500 Grad erreichen, während die von Aluminiumlegierungen unter 200 Grad liegt.
3. Gute Korrosionsbeständigkeit
Titanlegierungen funktionieren in feuchten Atmosphären und Meerwassermedien und ihre Korrosionsbeständigkeit ist viel besser als die von Edelstahl; Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungskorrosion; Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber organischen Substanzen wie Alkali, Chlorid, Chlor, Salpetersäure, Schwefelsäure usw. Titan weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Sauerstoff- und Chromsalzmedien auf.
4. Gute Leistung bei niedrigen Temperaturen
Titanlegierungen können ihre mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten. Titanlegierungen mit gutem Tieftemperaturverhalten und extrem niedrigen Zwischengitterelementen können einen gewissen Grad an Plastizität bei -253 Grad aufrechterhalten. Daher ist Titanlegierung auch ein wichtiger Tieftemperatur-Strukturwerkstoff.
5. Hohe chemische Aktivität
Titan hat eine hohe chemische Aktivität und führt zu starken chemischen Reaktionen mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak usw. in der Atmosphäre. Wenn der Kohlenstoffgehalt mehr als 0,2 Prozent beträgt, bildet sich in der Titanlegierung hartes TiC; Wenn die Temperatur hoch ist, bildet sich durch die Wechselwirkung mit N auch eine harte TiN-Oberflächenschicht; Bei Temperaturen über 600 Grad absorbiert Titan Sauerstoff und bildet eine gehärtete Schicht mit hoher Härte; Auch eine Erhöhung des Wasserstoffgehalts kann zur Bildung einer spröden Schicht führen. Die Tiefe der durch Gasabsorption erzeugten harten und spröden Oberflächenschicht kann 0,1-0,15 mm erreichen, und der Härtegrad beträgt 20-30 Prozent. Titan hat außerdem eine hohe chemische Affinität und neigt zur Adhäsion an Reibungsoberflächen.
Land: China
Hinzufügen: Baoti-Straße, Jintai, Stadt Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp: plus 86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Website:www.jm-titanium.com
