Design und Herstellung einer unlöslichen Anode und ihre Anwendung in der Leiterplattenindustrie?
Definition der unlöslichen Anode
Wenn der Strom den Galvanisierungsprozess durchläuft, löst sich die Anode selbst nicht auf, sondern unterliegt lediglich einer Oxidationsreaktion, die zusammenfassend als unlösliche Anoden bezeichnet wird. Zu den unlöslichen Anodenmaterialien beim Galvanisieren gehören Blei, Kohlenstoff, Platin, Graphit, Nickel, Edelstahl, platiniertes Titan, tantalbeschichtetes Iridium, rutheniumbeschichtetes Iridium, Rhodium usw.
Zu den Szenarien, in denen unlösliche Anoden in der Leiterplattenindustrie eingesetzt werden, gehören hauptsächlich die Galvanisierung von Kupfer, die Galvanisierung von Gold, die Galvanisierung von Silber sowie die Umweltschutzbehandlung von Ammoniak, Stickstoff und COD. Die verkupferte unlösliche Iridium-Tantal-Anode für HDI-Platinen, die am häufigsten für Leiterplatten verwendet wird, stellt hohe Anforderungen an den Verbrauch an Leuchtstoff. Die Stabilität des Galvanisierlichtmittels im Galvanikprozess hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Galvanisierung.
Die unlösliche Anode spielt im gesamten Galvanikprozess die Rolle der Anodenleitung und scheidet Sauerstoff oder oxidierte Metallionen aus. Es gibt zwei Haupteffekte unlöslicher Anoden für Leiterplatten auf die Badflüssigkeit. Durch die Sauerstoffentwicklung an der Oberfläche der ersten Anode kommt es gleichzeitig zu einem zusätzlichen Verlust des Galvanisiermittels. Auf der Oberfläche der katalytischen Anodenbeschichtung findet eine direkte Oxidationsreaktion statt. Die Hauptreaktion ist: Das Hydroxid im Bad wird durch die katalytische Edelmetallbeschichtung katalysiert und verliert bei einem niedrigeren Potential ein Elektron, um zu Sauerstoff zu werden. Gleichzeitig hat auch die organische Substanz im Bad die Möglichkeit, sich zu entladen und an der Anode oxidiert zu werden. Der entscheidende Punkt im Anodenproduktionsprozess ist die Kontrolle der Analyse. Aufgrund des Sauerstoffpotenzials darf die organische Substanz im Bad nicht direkt durch Entladung an der Anode oxidiert werden. Der zweite betrifft den gelösten Sauerstoff im Bad. Der an der Oberfläche der Anode erzeugte Sauerstoff muss so schnell wie möglich aus der Anode entweichen und aus dem Bad abfließen, um seine Verweilzeit im Bad zu verkürzen. (Der Reaktionsmechanismus gepulster eisenhaltiger Ionen ist anders und es wird nur sehr wenig Sauerstoff ausgefällt.)
2. Prozessanforderungen für unlösliche Anoden
Der Unterschied zwischen den unlöslichen Anoden, die wir üblicherweise beim Galvanisieren von Leiterplatten verwenden, und gewöhnlichen unlöslichen Anoden liegt im Verlust organischer Stoffe. Dies hängt von der Zusammensetzung und Struktur der Edelmetallbeschichtung, also der katalytischen Schicht, ab.
Im Produktionsprozess müssen zwei Aspekte sichergestellt werden. Stellen Sie zunächst eine starke Bindungskraft sicher, die sich auf die Bindungskraft zwischen der Beschichtung und dem Titansubstrat bezieht. Zweitens muss die Umwandlungsrate des Edelmetalls der Beschichtung in einen wirksamen Katalysator sichergestellt werden.
Im ersten Aspekt ist es notwendig, die Bindungskraft sicherzustellen: 1. Oberfläche reinigen; 2. Angemessene Oberflächenrauheit; 3. Die Kristallstruktur der katalytischen Schicht ähnelt der Kristallstruktur der unteren Schicht (Rutilstruktur). Die kombinierte Struktur kann die Bindungskraft erheblich verbessern.
Der zweite Aspekt ist die Umwandlungsrate beschichteter Edelmetalle. Um die beste Rezeptur und den besten Produktionsprozess zu finden, sind viele tatsächliche Messdaten zur Rezeptur und zum Produktionsprozess erforderlich.
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