Titan ist ein sehr aktives Metall, sein Gleichgewichtspotential ist sehr niedrig und seine thermodynamische Korrosionsneigung im Medium ist groß. Tatsächlich ist Titan jedoch in vielen Medien sehr stabil, so ist Titan in oxidierenden, neutralen und schwach reduzierenden Medien korrosionsbeständig. Dies liegt daran, dass Titan und Sauerstoff eine große Affinität haben. An der Luft oder in einem sauerstoffhaltigen Medium bildet sich auf der Titanoberfläche ein dichter, starker und inerter Oxidfilm, der das Titansubstrat vor Korrosion schützt. Selbstheilung bzw. schnelle Regeneration auch bei mechanischer Abnutzung. Dies weist darauf hin, dass es sich bei Titan um ein Metall mit starker Neigung zur Passivierung handelt. Der Titanoxidfilm behält diese Eigenschaft immer bei, wenn die Mediumstemperatur unter 315 Grad liegt.
Um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern, wurden Oberflächenbehandlungstechnologien wie Oxidation, Galvanisierung, Plasmaspritzen, Ionennitridierung, Ionenimplantation und Laserbehandlung entwickelt, um den Schutz des Titanoxidfilms zu verbessern und die gewünschte Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Wirkung. Eine Reihe korrosionsbeständiger Titanlegierungen wie Titan-Molybdän, Titan-Palladium, Titan-Molybdän-Nickel usw. wurden entwickelt, um den Anforderungen von Metallmaterialien bei der Herstellung von Schwefelsäure, Salzsäure und Methylaminlösung gerecht zu werden -Nass-Chlorgas und Hochtemperatur-Chlorid. Titan-32-Molybdänlegierung wird für Titangussteile verwendet, Titan-0.3 Molybdän-0.8-Nickellegierung wird für Umgebungen verwendet, in denen häufig Spalt- oder Lochfraßkorrosion auftritt, oder Titan{{12 }}.2 Palladiumlegierungen werden vor Ort für Titangeräte verwendet, die alle gut genutzt wurden. Wirkung.
